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蘇州騰凱金屬材料有限（xiàn）公（gōng）司

最新動態

不完全淬火熱處理加工

不完全淬火是指過共析(以及共析（xī）)鋼加（jiā）熱到Ac1~Acm之間（jiān）的溫度,保溫後急（jí）速冷卻的熱處理工（gōng）藝(見圖2-2)。主要適（shì）用（yòng）於非合金工具鋼及低合金工具鋼。過共析鋼不完全淬火的優點: ①淬（cuì）火（huǒ）加熱溫度低,保留了（le）一定數量（liàng）未溶的顆粒狀碳化物,使（shǐ）鋼在淬火後具有較高的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體（tǐ）晶粒細小,淬火後可獲得較優的力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

不鏽鋼的分類

不鏽鋼有多少（shǎo）種，這取決於使用哪種分類方（fāng）法（fǎ），如根據化學成分或功能特性，或金（jīn）相組織或熱處理特性（xìng）等（děng）。（對吧）。所以這不能一概而（ér）論。但從熱處理的角度來看，根據金相組織和熱處理特性，可以分為鐵素體不鏽鋼、奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼、馬氏（shì）體不鏽鋼、鐵素體&奧氏體雙相不鏽鋼、沉（chén）澱硬化不鏽鋼五大類。下（xià）麵我就給大家介紹一下具體（tǐ）類型的不鏽鋼成分（fèn）和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或（huò）添

熱處理中什麽叫做二次奧（ào）氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織隨著加熱（rè）溫度的升高而變化，當溫度（dù）超過1300時℃當時，一些（xiē）雙相不鏽鋼可（kě）能都是鐵素體組織，當鐵（tiě）素體穩定性差時，在未來的冷卻過程中，鐵素體晶體（tǐ）邊界的一些鐵素體會轉化（huà）為（wéi）奧氏體（tǐ），稱為二次奧（ào）氏體。根據不（bú）同的冷卻（què）速度，二次奧氏體的形成機製和形式（shì）也有（yǒu）所不同。在（zài）高溫下形成的（de）二（èr）次奧氏體是通過核和生長來完成的，這是一種擴散（sàn）轉（zhuǎn）變。研究（jiū）發現，高溫形（xíng）成的二次奧氏體大多在鐵素體的位錯處形核上生長，沿著鐵

不鏽鋼如何二次淬火

不鏽鋼（鐵）怎麽才能提（tí）供硬度，如何把硬度提到較高，可以采用二次淬火工藝。不鏽鋼（如30Cr13鋼），采用二次（cì）淬火可使工件（如民用刀具）的硬度、耐（nài）磨性和鋒利度有較大提高，使用性（xìng）能可與5Cr15MoV不（bú）鏽鋼相媲美。加熱設備為連續式（shì）網帶爐，用氨分解（jiě）氣作保護氣體，用隔水套淬火冷卻。不鏽鋼(30Cr13鋼)經二次加熱淬火（循環熱處（chù）理)後，顯微組織為隱晶馬氏體和少（shǎo）量未溶（róng）碳化物，顆粒細小，分布均勻

行業（yè）資訊

真空釺焊技術

工藝概念：釺焊，是指（zhǐ）低於焊件熔點的釺料和焊件同時加（jiā）熱到釺料熔化溫度後（hòu），利用（yòng）液態釺料填充固態工件的縫隙使金（jīn）屬連接的焊（hàn）接方法。釺焊時，首（shǒu）先要去除母材接觸麵上的氧化膜和油（yóu）汙，以利（lì）於毛細管在釺料熔化後發揮作用，增加（jiā）釺料的潤濕性和毛細流（liú）動性。根據釺料（liào）熔點的不同，釺焊（hàn）又分（fèn）為硬釺焊（hàn）和軟釺焊。技術優勢： 1、接頭光滑平（píng）整，組織和機械性能變化小，變（biàn）形小，工件尺寸精確。

軸承鋼的真空熱處理工藝（yì）

軸承鋼全名叫滾動軸（zhóu）承鋼，具（jù）有高的抗壓強度與疲（pí）勞極限（xiàn），高硬度，高耐磨性及（jí）一定韌性，淬（cuì）透（tòu）性好，對（duì）硫和磷控（kòng）製極嚴，是一種高優（yōu）質鋼。我（wǒ）公司使用的軸承鋼大部分都是日本進口的材料，也有一部分采用了國內開發的與日本（běn）鋼（gāng）材的成分一致，加工工藝相似的軸承鋼，鋼種為SUJ2。 SUJ2軸承（chéng）鋼的製作方法（fǎ）：鋼廠采（cǎi）用真空脫氣的冶煉方（fāng）式，連（lián）續鑄造成鋼（gāng）棒（或模鑄），鍛（duàn）壓（yā）成（chéng）型比（bǐ）6以上，鋼（gāng）材熱軋後進行球化（huà）退火，再（zài）進

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空氣回火和真空回（huí）火區別在哪裏？

1、真空退（tuì）火爐主要適用於不鏽鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療（liáo）器械、不（bú）鏽鋼釘、不鏽（xiù）鋼鏍絲（sī）、壓鉚件、不鏽鋼軸（zhóu）承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自（zì）攻自鑽、餐具等不鏽鋼製（zhì）品在保護氣氛控製下進行連續光（guāng）亮（liàng）退火、固溶、退磁及不鏽鋼淬火處理的多用爐。處理後產品表麵光潔、不氧化、不（bú）脫碳具有生產（chǎn）效率高、能耗低、汙染少、操作使用方便、勞動強度低等（děng）優點。 2、空回火爐供（gòng）一（yī）般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金（jīn）壓鑄件、活

常見的熱處理工藝概念

1．正火：將鋼材或鋼件加（jiā）熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理（lǐ）工藝。 2．退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度（dù），保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在（zài）砂中或石灰中冷卻）至（zhì）500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝 3．固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶（róng）解到固溶體中，然後快速冷

不鏽鋼發黑發灰技術（shù）型表麵處（chù）理工藝

一、技術概念： “QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮（suō）寫。原意是淬火一拋（pāo）光一（yī）淬火。它是在做了（le）鹽浴複合處理以後（hòu），為了降低工件表麵（miàn）的粗糙度，可以對工件表麵進行一次拋光，然後再在鹽浴中做一次氧化，這對精密零件和表麵粗糙度要求較（jiào）高的（de）工件來說是非常（cháng）必要的。在（zài）國內把它稱作QPQ鹽浴複合處理技（jì）術。QPQ鹽浴複合處（chù）理技術，可以大幅度（dù）提高金屬表麵的（de）耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生

不完全淬火熱處理加工

不完全淬火是（shì）指過共析(以及共析)鋼（gāng）加熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫後急速冷（lěng）卻的熱處理工（gōng）藝(見圖2-2)。主要適用於非合（hé）金（jīn）工具鋼及低合金工具鋼。過共析鋼不完全淬火的（de）優點: ①淬（cuì）火加熱溫度低,保留了一定數（shù）量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火後具有較高的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶粒細小（xiǎo）,淬火（huǒ）後可獲得較優的力學性能; ③氧化、脫碳（tàn）、畸變及開（kāi）裂的傾向小。

不鏽（xiù）鋼的分類

不鏽鋼有多少種，這取決於使用哪種分類方法，如根據化學成分或功能（néng）特性，或金相組（zǔ）織或熱處理特性（xìng）等。（對吧）。所以這（zhè）不能一概而論。但從熱處理的角度（dù）來看（kàn），根據金相組（zǔ）織和（hé）熱處理特性，可以分為鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、馬（mǎ）氏體不鏽鋼（gāng）、鐵素體&奧（ào）氏體雙相不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼五大（dà）類。下麵我就給大家（jiā）介紹一下具體（tǐ）類型（xíng）的不鏽鋼成分和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為（wéi）Cr，或添

熱處理（lǐ）中什麽叫做二次奧氏體化

雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼中的兩相組織隨著（zhe）加熱溫度的升高而變化，當溫度超過1300時（shí）℃當時，一些雙相不鏽鋼可能都是鐵素體組織，當（dāng）鐵素體穩定性差時，在（zài）未來的冷卻過程（chéng）中，鐵素體晶（jīng）體（tǐ）邊界的（de）一些鐵素體（tǐ）會轉化為奧氏體，稱為二次奧（ào）氏體。根據不同的冷卻速度，二（èr）次奧氏體的形成機製（zhì）和形式也有（yǒu）所不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過核和生長來完成的，這（zhè）是一種擴散轉變。研究發現，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體的位錯處（chù）形核上生長，沿著鐵

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